Die Gespräche auf der Messe zeigen, dass der Branchentrend eindeutig zu individualisierten Pulvern für ganz spezifische Anwendungen und Verfahren geht. Dafür ist die Dressler Group (DG) als Pulverdesigner optimal aufgestellt. Schon immer.

Gesprächsanlass Nummer 1: Spherical Powder Technology (SPT) und individuelles Pulverdesign
Innerhalb von gut drei Jahren hat DG das zum Patent angemeldete SPT-Verfahren nun zur Serienreife gebracht – und damit die Standbesucher begeistert. Insgesamt haben 85 Gespräche mit Interessenten aus aller Welt dazu stattgefunden. In 45 weiterführenden Gesprächen wurden konkrete Aufgabenstellungen erörtert. „Die Resonanz auf unser SPT war schon immer äußerst positiv. Aber mit der Serienreife bekommt das Verfahren eine ganz neue Dynamik“, sagt Jan Dressler, geschäftsführender Gesellschafter. Mit SPT können auch solche Hochleistungskunststoffe zu Pulver verarbeitet werden, die eigentlich gar nicht pulverisierbar sind. Das ermöglicht DG-Kunden völlig neue Anwendungen, die bis dato ebenfalls unmöglich waren.

Zur Markteinführung von SPT hat sich die Dressler Group mit der Aktion „Mission now possible“ herausfordern lassen. Eine Teilnahme ist nach wie vor noch möglich: www.dressler-group.com

Im Zuge des enormen Innovationsdrucks, der auf praktisch allen Branchen lastet, kommt nicht nur SPT zur richtigen Zeit, sondern generell die Fähigkeit von DG, Pulver auf den Punkt designen zu können. „Die Fertigung muss immer schneller, immer effizienter und immer ökologischer erfolgen – ohne Abstriche bei der Qualität. Für unsere Kunden ist das extrem herausfordernd. Und wir sind dafür der optimale Partner“, sagt Jan Dressler. Denn die Vision der Meckenheimer lautet: „Always the right powder for you“. Heißt: Maßkonfektion statt von der Stange.

Nachdem sich die additive Fertigungstechnik/3D-Druck vielfach zu einer Ergänzung oder sogar zu einer Alternative für herkömmliche Produktionsverfahren entwickelt, steigt korrespondierend damit auch die Nachfrage nach individuell hergestellten Pulvern. Nur so ist sichergestellt, dass sowohl der Fertigungsprozess störungsfrei läuft als auch das Endprodukt den Anforderungen gerecht wird.

Aber auch bei anderen Fertigungsverfahren und Anwendungen sind individuell hergestellte Pulver für optimale Ergebnisse unverzichtbar. Zudem kann die Dressler Group eine extrem hohe Materialeffizienz vorweisen: „Die liegt bei uns bei über 97 Prozent. Das ist absolut außergewöhnlich und begeistert unsere Kunden immer wieder“, sagt Jan Dressler. Denn was diese Materialeffizienz gleichzeitig bedeutet: weniger Ausschuss, weniger Zeit-, Geld- und Energieeinsatz, einen geringeren ökologischen Fußabdruck.

Ebenfalls außergewöhnlich: das hauseigene, sehr gut gebuchte Technikum. Dort können die individualisierten Pulver im klein(st)en Maßstab hergestellt und erprobt und in Mengen bis zu 1.000 kg hochskaliert werden. Großmengen werden dann auf den regulären Anlagen produziert.

Gesprächsanlass Nummer 2: Der neue Innovation Campus
Das Know-how von DG wird als eigenständige Dienstleistung immer schon und immer mehr hoch geschätzt. Im neu entstehenden Innovation Campus wird daher die Arbeit der F&E-Einrichtungen Innovation Lab und Technikum gebündelt und die Aktivitäten intern und extern mit Kunden und Hochschulen insgesamt ausgebaut werden. Ein paar der Zukunftsthemen:

• Gewinnung und Betreuung von Werksstudenten und ihrer wissenschaftlichen Arbeiten
• Betreuung von Neu- und Bestandskunden bei Versuchen
• Entwicklung neuer Anlagen und Verfahren, unter anderem für Bio-Kunststoffe
• Entwicklung neuer Zerkleinerungsmethoden
• Aufbau eines 3D-Druck-Kompetenzzentrums
• Veranstaltung von Tagungen und Kongressen

„Im Alltag und auf jeder Messe – auch auf der diesjährigen Messe K und auf der Formnext – bestätigen unsere Kunden, dass sie sich bei uns gut beraten und gut aufgehoben fühlen. Das wollen wir mit dem Campus ausbauen und systematisieren“, sagt Jan Dressler.

Zukünftige Veranstaltungspräsenzen der Dressler Group
2020 wird Dressler auf folgenden Konferenzen und Messen anwesend sein:

• Additive Manufacturing Form, Berlin, 11. – 12. März
• AMUG Conference, Chicago/USA, 22. – 26. März
• TCT 3sixty, 29. September – 1. Oktober, Birmingham/UK
• Formnext, Frankfurt am Main, 11. – 13. November